| 成果名称： | 高耐磨金属-陶瓷复合涂层技术 |
| 联系人： | 陈志刚 |
| 联系电话： | (0519)3290007 |
| 单位： | 江苏石油化工学院 |
| 推荐人（单位）： | |
| 介绍： | [成果简介] 概况：高性能金属－陶瓷复合涂层成果已于2001年4月通过江苏省科技厅的成果鉴定。该技术利用氧乙炔火焰喷涂(焊)工艺，在金属制品的磨损面上熔敷一层耐磨性较高的金属－陶瓷复合涂层。所设计的涂层材料，以NiCrBSi自熔性合金粉末为主、添加适量的炭化物和亚微米级的Al<,2>O<,3>粉末。亚微米级的Al<,2>O<,3>在涂层中形成的弥散强化相较之传统工业级的Al<,2>O<,3>其分布更均匀。使用时，这些硬质相不易脱落，能保持较好的耐磨性。经实际使用，效果优良。其耐磨性是同类产品高铬铸铁材料的5倍以上。性能水平具有先进性，成分设计具有独创性，技术成果具有实用性。成果说明：1、技术说明及性能指标：该成果可广泛应用于冶金、电力、机械、化工等耐磨零部件，例如粉体收集变径管、加湿机叶片、耐磨蝶阀等其它制品。利用氧乙炔火焰喷涂(焊)技术，硬度大于HRC60；密度大于8g/cm<'3>；结合强度(法向)大于220MPa：耐磨层厚度大于1mm。使用该工艺灵活，成本低，经济效益明显提高。该技术已成功应用于粉尘处理系统。随着各企业对环境意识不断强化，对产品性能要求不断提高，市场需求量不断增大，并可推广到其它耐磨制品上，必将产生巨大的社会经济效益。2、成果评价：1)新开发的Al<,2>O<,3>－wc颗粒弥散强化镍基金属涂层材料设计先进，耐磨性好，结合强度高。采用亚微米级的Al<,2>O<,3>颗粒对镍基涂层进行强化，具有较高的创造性，涂层综合性能达到国际先进水平。2)利用该成果制造的钢厂排渣系统中的变径管，蝶阀，加湿机叶片及风机壳体等一系列异型产品经用户使用，具有优异的耐磨性能，使用寿命长，经查新，产品填补了国内空白，达到国内领先水平。成果应用情况：1、产品应用情况：采用该技术生产的变径管、加湿机叶片、耐磨蝶阀等异型制品主要为宝山钢铁集团公司，马鞍山钢铁集团公司，谏壁发电厂等大型国有企业配套产品。加湿机叶片是宝钢炼铁部电除尘的布袋除尘排灰系统中的重要部件。主要用途是对粉尘加湿搅拌和排灰。湿法排灰有利于环境保护，但叶片磨损严重，原使用16Mn和高铬铸铁使用寿命最长为三个月。利用该成果制造的加湿机叶片装机后，使用效果良好。使用至今已近一年仍在正常使用，估计平均寿命为14个月以上。变径管是马钢除尘排灰系统中粉灰落料口部件，受粉粒冲刷工作环境恶劣。过去一直使用普通碳素钢或16Mn板材焊接，使用寿命只有1－5个月，使用该技术生产的变径管经装机使用耐磨性远好于16Mn材料，更是普通碳素钢的20倍。耐磨蝶阀是宝钢原烧车间以及谏壁发电厂粉煤灰开发公司用于除尘系统中调节风量的关键部件，常因受到粉粒的磨损作用而导致密封性能变差，最终导致失效。原来多使用16Mn板材制造，一般仅用三个月就需更换维修，使用该技术制造的耐磨蝶阀先后有38台投入使用，至今仍正常使用，使用寿命是原来16Mn材料的8倍以上。2、经济效益：由于氧乙炔火焰喷涂(焊)工艺操作灵活、工艺较简单、设备投入少。因此，该项成果的应用上马快，投资成本低，周期短，占地少。主要设备有：火焰喷涂、喷焊炬：喷砂装置(含空气压缩机)：若干氧气瓶和乙炔气瓶以及气管等装置；其他一些辅助材料及防护用品。自1999年研发至今，二年来利用该技术制成的耐磨蝶阀、弯头、变径管、平板、加湿机叶片等十余种异型件，主要配套于宝钢、马钢、谏壁发电厂等企业。产生了较好的经济效益。随着各企业对环境意识不断提高以及该技术在其它行业盼不断推广，将会产生更大的社会舆论经济效业。 |
发布日期：2006-09-26 10:11:00