| 所属类别： |
其它 |
| 项目年度编号： |
0500050029 |
| 成果中文名称： |
表面陶瓷化机械零部件系列产品 |
| 关键词： |
表面陶瓷化 系列产品 金属复层保护 金属表面处理 强化 机械零部件 |
|
| 研制单位通信地址： |
安徽省合肥市屯溪路193号 |
| 网址： |
|
E-Mail： |
KJKFB@china.com |
|
| 传真： |
(0551)2905383 |
联系电话： |
(0551)2901123;2904186 |
|
|
|
|
| 成果简介： |
该项目是采用国家发明专利“金属复合陶瓷薄膜表面强化技术”对机械零部件表面进行强化处理。机械零部件表面经过陶瓷化处理之后，可以大幅度提高零部件表面的减摩耐磨性能，提高产品质量、寿命和可靠性。目前已在火车内燃机、汽车发动机、金属加工刀具等产品上得到广泛应用并取得了极大的社会经济效益。项目建设：建设内容：建立生产企业，包括厂房、设备；建设规模：年加工生产机械零部件表面陶瓷化系列产品150万(台)副。产品市场分析：该技术可供开发应用的领域极为广泛。机械零部件的摩擦磨损一直是影响产品质量和寿命的主要问题之一，该项技术常规情况下可使作为摩擦副使用的机械零部件寿命和可靠性至少提高1倍以上，因此该技术应用领域广、推广应用具有巨大的市场潜力。项目工艺与技术：该技术为国家发明专利，具有自主的知识产权。该产品基本工艺原理是利用PCVD技术，通过气相渗透—表面生长的方式在零部件表面形成呈梯度分布的表面金属—陶瓷复合层，在降低零部件表面摩擦系数的同时，大幅度提高其抗磨和耐磨性能。该技术工艺所使用的设备全部国产化，工艺过程采取微机控制。投资估算及筹资方案：以发动机活塞环和制冷压缩机作为产品对象计算时，总投资为1500万元人民币，其中：设备600万元；厂房和基础设施建设400万元；流动资金500万元。筹资方案：企业自身投入800万元，招商投资700万元。经济效益和社会效益分析：以单一产品计：各种规格型号活塞环：年加工生产150万缸副(以四缸发动机计算)，年加工生产收入为1.2亿元，利税4500万元；各种规格制冷压缩机转子、阀片：年加工生产300万副，年加工生产收入为9000万元，利税3500万元；该技术应用于发动机上，具有节省燃油、机油消耗，降低噪音，降低尾气有害物质排放，增加大修里程，减少维修保养费用，增加使用可靠性的多重作用；用于制冷压缩机上时，可有效提高产品可靠性，大幅度提高产品使用寿命，并起到节能降耗、降低噪音的效果。项目进展情况该项目技术设备已完全成熟，产品在全国铁路系统十四个路局的500多台内燃机车上使用，部分汽车发动机、空压机零配件和一些生产厂家的加工刀具上也得到大量应用。 |